化驗室管道安裝室氣體由實驗室外氣區(qū)域用管路引進。除了儀器空氣是工廠直接生產外，其余氣體應采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動轉化閥更換，主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實驗室外。實驗室氣體管路的主要材質為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著墻走，這樣便于檢查和維修，此外，中央臺氣體管路的引入通過服務柱所有的氣體管路在工作臺上具有合適的控制閥門以便操作，所有氣體管路的連接均采用無縫焊接。
化驗室管道安裝的設計要求：
1、所有氣體管路都由高質量的、無縫連接的不銹鋼管(B*)組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴格的地方。
2、氣體管道不得和電纜、導電線路同架鋪設。
3、如乙炔需要和其他氣體分開單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.5M;交叉敷設時間距不應小于0.25M。分層敷設時氫氣管道應位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯一路，用單獨的閥門隔離，以方便對過濾裝置進行維修。
5、高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調節(jié)裝置時才可以使用接頭配件。
6、每個實驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的半徑，設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進行鍍鋅防腐處理。
化驗室管道安裝完畢后應進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗介質可采用水或壓縮空氣，試驗壓力為工作壓力的1.25倍；嚴密性試驗介質采用壓縮空氣或氮氣，試驗壓力等于工作壓力。嚴密性試驗的同時要作泄漏率試驗，時間為24h，全系統(tǒng)每小時平均泄漏率應符合設計或施工驗收規(guī)范的規(guī)定。一般室內管道每小時平均泄漏率A≤0.25％，室外管道A≤0.5％為合格。
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